墙体涂刷前的状况是涂刷乳胶漆重要的基础之一，它直接影响涂层的附着力、装饰性和寿命。
首先，墙体湿度不能太大。一般要求乳胶漆施工墙体湿度应小于10%（也有涂料厂家要求在6%以下）。如果湿度过大，一方面墙体毛细孔中的水分会阻挡底漆渗入，影响漆膜附着力；水分不断向外蒸发会造成漆膜起泡、脱落。另一方面，一般新墙体的碱性偏大，尤其是石灰膏墙，墙内水分向外蒸发时会将墙体的碱带至表面，水蒸发后浓缩的碱霜聚集在墙体表面，会对漆膜的颜色、光泽造成极大损害。
其次，墙体碱性不能太强。一般要求乳胶漆施工墙体碱性PH值应小于10。新的混凝土、水泥砂浆和石灰砂浆墙面碱性较强。特别要注意石灰砂浆墙。目前河北有些地区仍在采用麻刀石灰墙。
石灰墙体的形成有两个阶段：第一个阶段在抹灰前，即生石灰加水熟化为熟石灰，该反应放热、体积膨胀而且过程慢。在常温15℃时需15天以上。如果熟化时间不够，反应不完全，石灰膏中所含的生石灰颗粒会吸收空气中的水气，熟化膨胀，使抹好的墙面爆裂。在此种墙面涂刷任何涂料均会起皮、剥落。
第二个阶段在抹灰后，石灰膏要经历随水分蒸发碳化变硬的过程，由于碳化时要排出墙内的水，反应亦很慢。正常情况下，石灰墙面碳化到可涂刷的程度需9～12个月（最好经过整个夏天）。在此之前，如果墙体湿度较大，即使刷了耐碱底漆，也不能达到满意效果。有时会引起泛碱、变花、掉粉等现象出现。
总之，影响乳胶漆涂刷效果的因素很多，最重要的是墙体要符合要求。
内墙涂料是目前居室装修中应用最普遍的装饰材料之一，它具有施工方便，遮盖力强、色彩丰富，耐擦洗等许多优点。但在施工过程中，若是操作或处理不当，也会出现一些问题。
一、颜色不均匀
基层颜色不一且未进行处理，会导致涂层颜色不匀，必须通过满刮腻子或刷一遍底漆予以覆盖。消费者选用遮盖力强的涂料，按规定比例稀释、涂刷，也可以避免出现颜色不匀的现象；另外，选购涂料时要注意选择同一厂家、同一品种、同一批号的产品，否则将会出现色差。
二、表面粗糙、有疙瘩
产生此类问题的原因有多种：例如基层未处理平整、洁净，使用的刷具上粘有砂粒、杂物或操作环境不清洁，尘土以及污物飘落在刚涂刷的涂料上等。避免措施有：基层要处理干净、平整，必须按要求满刮腻子，并用砂纸打磨平整，使用过的刷具须及时清洗，仔细检查，施工时涂料和环境应做好防尘保护。
三、起皮
如果基层太光滑，或有油污、尘土，就容易使涂料附着不牢固，产生起皮现象；另外，腻子粘接不牢，涂层胶性又大，形成“外焦里嫩”的状态，涂膜在温差大或潮湿不匀的情况下，表层也容易开裂而起皮。预防措施有：用钢丝将光滑的基层做刷毛处理，并清扫干净，油污处要使用溶剂做去油处理，并用清水冲洗；需要涂刷底漆时，最好选用与面漆配套的产品；涂层不宜过厚，以能覆盖基层不透底、涂膜丰满均匀、颜色一致为原则；根据不同基层选用不同腻子，使腻子的粘结强度和涂料的粘结强度能相互适应。
另外，在施工中还应注意涂刷涂料前基层必须干燥，不需涂饰部位及涂饰部位要及时做好成品保护。
涂料可分为低档水溶性涂料和乳胶漆两种：低档水溶性涂料常见的是106和803涂料，具有无毒、施工方便、价格便宜等优点，缺点是耐久性不好，易变色。 乳胶漆它具有高雅、清新的装饰效果，无毒、无味的环保特点。